作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，浙江紹興正亮紡織科技有限公司(以下簡稱“正亮紡織科技”)近年來依托綠色和數(shù)字技術(shù)賦能，在改造升級中煥發(fā)新活力，推動新舊動能平穩(wěn)轉(zhuǎn)換，成功為經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展注入持久動力。

2024年10月，正亮紡織科技與浙江理工大學(xué)紹興柯橋研究院聯(lián)合組建了“水性燙金產(chǎn)業(yè)化基地”，成功推出“水性燙金替代”技術(shù)，大幅降低揮發(fā)性有機化合物(VOCs)的排放量，顯著提升了生產(chǎn)的安全性和環(huán)境效益，成為紡織行業(yè)源頭治理的一次有益實踐，也為同類型企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了借鑒。

水性燙金技術(shù)，開啟源頭治理

傳統(tǒng)燙金工藝大量使用溶劑型膠黏劑，含有大量苯系物和酯類化學(xué)成分，在生產(chǎn)過程中會釋放大量揮發(fā)性有機化合物(VOCs)，在污染環(huán)境的同時，還對工人健康構(gòu)成威脅。溶劑型膠黏劑的易燃易爆特性又增加了生產(chǎn)和儲存的安全風(fēng)險，并且廢料的處理也長期困擾紡織企業(yè)。

正亮紡織科技通過產(chǎn)學(xué)研合作，攻克了傳統(tǒng)工藝的技術(shù)瓶頸，成功推出環(huán)保型水性燙金技術(shù)，將有機溶劑替換為水性膠黏劑，VOCs排放量減少90%以上；無刺激性氣味和有毒物質(zhì)暴露風(fēng)險，顯著改善了生產(chǎn)環(huán)境；不具有易燃易爆特性，大幅提升了生產(chǎn)安全性。同時，在燙金效果上，水性技術(shù)完全媲美甚至優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，能夠滿足高端紡織品的品質(zhì)需求。

通過技術(shù)創(chuàng)新，正亮紡織科技不僅在環(huán)境效益與經(jīng)濟效益之間找到了平衡點，也為紡織行業(yè)的綠色工藝探索提供了寶貴的經(jīng)驗。這一技術(shù)的量產(chǎn)應(yīng)用，標(biāo)志著紹興紡織產(chǎn)業(yè)真正實現(xiàn)了通過工藝提升，從源頭上減少環(huán)境污染物產(chǎn)生，為全國紡織行業(yè)綠色發(fā)展提供了示范。

產(chǎn)學(xué)研合作，創(chuàng)新驅(qū)動綠色發(fā)展

作為紹興紡織后整理領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，正亮紡織科技始終將綠色技術(shù)研發(fā)作為核心戰(zhàn)略，通過與浙江理工大學(xué)紹興柯橋研究院、東華大學(xué)以及浙江省現(xiàn)代紡織技術(shù)創(chuàng)新中心楊雷、鄭今歡團(tuán)隊的深入合作，打造了一條以技術(shù)創(chuàng)新為核心的產(chǎn)學(xué)研合作鏈條。

自2023年起，正亮紡織科技與浙江理工大學(xué)紹興柯橋研究院、浙江省現(xiàn)代紡織技術(shù)創(chuàng)新中心聯(lián)合組建了專注于環(huán)保工藝研發(fā)的攻關(guān)團(tuán)隊，圍繞傳統(tǒng)燙金技術(shù)的瓶頸問題進(jìn)行深入研究，借助高校在材料科學(xué)與環(huán)境工程領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢，通過對燙金全生產(chǎn)流程、設(shè)備、助劑、工藝等的創(chuàng)新性設(shè)計和改造，逐步突破了溶劑型替代的技術(shù)難點。經(jīng)過一年多的技術(shù)攻堅，完成了從實驗室研發(fā)到工業(yè)化量產(chǎn)的跨越，實現(xiàn)了水性燙金技術(shù)的高效穩(wěn)定應(yīng)用。

此外，正亮紡織科技積極參與浙江省省級科研項目，以企業(yè)為主體申請多項綠色技術(shù)專利，成功將研究成果轉(zhuǎn)化。

來源：中國環(huán)境報